ASP23圆棒

　　ASP23圆棒简介：

　　ASP23圆棒是铬钼钨钒粉末高速钢，属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有ASP-50,ASP-60圆棒，有时也会被写作ASP-23 。

　　ASP23化学成份:

　　碳(C) 1.28　 铬(Cr) 4.2 钨(W)6.4 钼(Mo) 5.0 钒(V) 3.1

　　ASP23出厂状态：HB 260

　　ASP23圆棒硬度：HRC:64~66℃

　　ASP23圆棒特点：

　　·高耐磨耗性(抗磨粒磨耗)

　　·高抗压强度

　　·非常好的全硬化性

　　·韧性好

　　·热处理的尺寸稳定性好

　　·抗回火软化性好

　　ASP23圆棒正面图如下

　　ASP23主要用途：

　　ASP23 特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，

　　例如：

　　①中碳钢或高碳钢的下料

　　②冲切已硬化钢板或冷轧钢带

　　③含有玻璃纤维的塑料模

　　④塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。

　　ASP23圆棒热处理：

　　1)软性退火：冠鼎特钢通常做法是在保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。

　　2)应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。

　　3)硬化(淬火)处理：

　　预热温度：450-500℃及850-900℃

　　淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。

　　ASP 23圆棒特性：

　　★ 粉末冶金炼制

　　★ 晶体特幼

　　★ 耐磨损

　　★ 韧性高

　　★ 品质均匀无偏析

　　★ 易加工

　　★ 热处理尺寸稳定

　　ASP23模具制造：

　　·机械加工性

　　·热处理

　　·研磨

　　·热处理尺寸稳定性

　　·表面处理

　　高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛

　　ASP23圆棒侧面图如下：

　　ASP23表面处理：

　　许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜(PVD.CVD)。

　　ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23 的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使ASP-23成为最理想的镀模基材。

　　ASP23模具的寿命：

　　·在不同的用途上使用正确的硬度

　　·高耐磨耗性

　　·高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

　　高耐磨耗性，即使得模具韧性降低，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。

　　不锈钢的门锁配件，模具冲头是用VANADIS4，底模是用ASP-23。

　　物理性质：

　　ASP23的物理性能如下：

温度	20℃	400℃	600℃
密度Kg/m3	7980	7870	7805
比热J/Kg℃	420	510	600
弹性系数Mpa	230000	205000	184000
热传导系数W/m℃	24	28	27

　　不同温度内的热膨胀系数如下：

温度范围	热膨胀系数	温度范围	热膨胀系数
20-100℃	10.8*10-6	20-300℃	11.7*10-6
20-200℃	11.1*10-6	20-400℃	12.0*10-6
20-220℃	11.3*10-6	100-200℃	11.4*10-6
20-240℃	11.3*10-6	200-300℃	12.7*10-6
20-260℃	11.5*10-6	300-400℃	13.3*10-6
20-280℃	11.6*10-6	400-500℃	13.6*10-6

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